Outils de tournage CNC Plaquettes de tournage en carbure Série DCGT Usinage de l'acier inoxydable DCGT11T302 VBGT 160402

Produits Description

Les inserts CNC sont le nom général des inserts de tournage indexables et sont les produits courants dans les applications modernes de coupe de métal. Principalement utilisé dans le tournage de métal, le fraisage, la coupe et le rainurage, le tournage de fil et d'autres champs. Les inserts CNC sont principalement utilisés dans le tournage de métal, le fraisage, la coupe et le rainurage, le tournage de fil et d'autres domaines. Selon le matériel peut être divisé en lames enduites, lames de cermet, lames en céramique non métalliques, lames de carbure, lames dures superbes et ainsi de suite. Il est caractérisé par un rendement élevé et une résistance élevée à l'usure, qui est plus de 4 fois plus efficace que les inserts de soudage traditionnels et les inserts en alliage. Avec l'avancement continu de la technologie de revêtement, les percées dans les technologies clés de résistance à l'usure et de résistance à haute température amélioreront encore l'efficacité et réduiront les coûts de traitement.

•: Grade recommandé

O: Catégorie facultative

Image du produit

Poudre originale du carbure 1.100% et excellente résistance à l'usure et dureté;

2. haute performance du revêtement CVD/PVD, avec une surface super dure et lisse;

3. ISO9001:2015 contrôle du système de qualité;

4. conception professionnelle de briseur de puce et fournit la représentation parfaite de coupe;

5. dimension précise, haute précision;

6. durée de vie longue et cohérente superbe d'outil;

7. conception adaptée aux besoins du client d'insertion, revêtement,

Industrie d'application

Suitble pour traiter le titane, l'acier inoxydable, les alliages de titane et les alliages résistants à la chaleur.

Le revêtement de TiAlN et le grain ultra-fin, a une résistance à l'usure plus élevée et une capacité d'Anti-thermique-oxydation.

Nos avantages:

1. équipement le plus avancé.

Nos équipements de production comprennent "four HIP-Sinter, presseur CNC de haute précision, centre d'usinage à cinq axes, four de revêtement CVD, four de revêtement PVD.

2. support technique fort.

Nos ingénieurs principaux sont engagés dans l'industrie d'outils de coupe pendant des décennies, nous fournissent l'excellent service dans la sélection de catégorie, la recommandation cuting de données, et la solution pour vos outils.

3. réputation parmi nos clients.

Nous avons de grands clients des insertions de carbure en Europe, telles que l'Allemagne, Italie, R-U, Pologne, Tchèque, Ukraine. En Amérique du Sud, comme le Brésil, le Pérou. Et en Asie, comme l'Inde, l'Iran.

Service d'OEM:

Nous pouvons produire de divers types insertion d'outils de coupe de carbure de tungstène selon différents dessins adaptés aux besoins du client.

Nous pouvons fournir les solutions de soutien globales pour le domaine de usinage.

Notre service OEM comprend (non limité à):

1. conception libre

2. test d'échantillons gratuits

3. détermination des données de coupe et calcul des temps d'usinage

4. calcul des coûts d'usinage par pièce

5. projection des coûts d'outillage par pièce

6. Calcul des performances (forces de coupe, puissance de la broche, moment de couple)

7. Prise en charge lors de la réception finale et de la mise en service.

De plus, nous vous fournirons le support expert dont vous avez besoin lors de la mise en œuvre de votre concept spécifique sur place-partout dans le monde! Toute question, s'il vous plaît contactez-nous.

Processus de fabrication et finissage du produit de carbure cimenté:

• Métal W \ C Poudre:La poudre de tungstène de haute pureté est utilisée comme matière première.
• Mélange préparatif:Le laminoir à boulets makesthe ingrédients en poudre homogénéiser. La surface de la poudre est augmentée et la surface des particules est augmentée. Peut augmenter et favoriser le frittage.
• Séchage par pulvérisation de lisier:La préparation de mélanges est utilisée dans un environnement fermé. Protection d'azote de haute pureté, réduction efficace de la préparation. Dans le processus, le mélange peut augmenter l'oxygène, et peut. Assurer la pureté du matériel et empêcher le matériel.
• Moulage par compression:En utilisant la méthode du mécanisme de pression statique, efficace du. Suppression absolue des défauts, haute densité. et même.
• Traitement de semi-inspection de dégommage et de pré-combustion
• Frittage sous vide à basse pression:Frittage thermostatique La pression maximale de frittage peut atteindre 100 kg. Le jeu de trou résiduel dans l'alliage est minimisé. En outre, il est très compactet bon. Degré, blanc d'alliage de haute résistance. Contrôle avancé, Le système de température peut réduire efficacement la plaque d'alliage dur. La possibilité de fluctuation de la qualité se produit.
• Séchage semi-fini, produits vierges en carbure

Manières de livraison/emballage

-Entreprises express: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

-Compagnies aériennes.

-Expédition maritime

A. Emballage standard

-Boîtes en plastique avec la mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.

-Boîtes en papier avec mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.

-Boîtes intérieures/matériel d'emballage à l'intérieur et boîte de contreplaqué à l'extérieur (pour produit lourd)