Fabrication de moules, poinçons et matrices pour machines de frappe à froid

Description du produit

La tige de poinçon est un genre d'accessoires de moule, appropriés au titre froid, à l'extrusion froide, à l'estampillage, au moulage par injection hydraulique et à d'autres industries de transformation. Il est basé sur l'acier ultra-rapide, acier ultra-rapide de poudre,

Acier de tungstène et tout autre traitement des matériaux, ces matériaux ont la bonne dureté et résistance à l'usure,

Adapté à une variété d'environnements de traitement.

Informations nécessaires pour un devis précis

1. Spécification (comme OD * ID * Longueur taille, forme, angle etc.)
2. État de surface: blanc fritté ou broyage fin.
3. Tolérance sur la dimension (si vous avez).
4. Si vous avez le dessin de détail contiennent toutes les informations ci-dessus, vous pouvez nous envoyer le dessin catégorie de carbure de tungstène, ou composition chimique.
5. Si vous n'êtes pas tout à fait clair au sujet de quelle catégorie de carbure de tungstène convient, fournissez-nous svp les applications, nous proposerons la base appropriée de catégorie sur votre application.

Processus de production et finition du carbure cémenté

1. 100% matériel frais avec inspection stricte.

2. mélange préparatif: Les matières premières seraient entièrement mélangées avec la machine de fraisage de boule, fait la poudre

Les ingrédients homogénéisent, pour obtenir la taille des particules du mélange correspondant.

3. séchage par pulvérisation: Avec une protection à l'azote de haute pureté dans un environnement entièrement clos, le mélange d'oxygène est efficacement réduit,

La pureté matérielle est effectivement garantie, le matériel sale est empêché. Et les particules sont fines et uniformes avec une bonne fluidité à

Assurer la fluctuation des dimensions petite et meilleure résistance.

4.CIP: En utilisant la presse isostatique, les défauts sont effectivement arrêtés. Offrant un bon environnement pour obtenir les blancs avec l'uniforme

Densité pressée.

5. traitement de semi-inspection de dégommage et de pré-combustion

6. HIP: La pression de frittage maximale peut atteindre 100kg, éliminé les vides internes du corps en alliage efficacement et obtenir le

Haute dureté et blanc de carbure de haute résistance avec une bonne densification.

7. inspection vierge du produit, traitement

Usinage de précision

L'usinage de précision est un processus rigoureux et complexe largement utilisé dans le traitement de diverses pièces mécaniques. Le traitement conventionnel ne peut pas produire des produits de haute précision. De plus en plus de clients exigent des produits de haute précision qui rend l'usinage de précision comme une capacité de production incontournable. Le carbure de Huijin intègre la production et l'usinage de précision des produits de carbure de tungstène. Nous avons équipé d'une équipe technique d'ingénierie de usinage expérimentée pour fournir le support technique fort pour l'usinage de précision.

Il existe de nombreux types de méthodes d'usinage pour l'usinage de précision au carbure. Tels que l'EDM, coupe de fil lente, fraisage CNC, traitement de tour CNC, etc. Huijin carbure spécialisé dans le traitement en profondeur des moules de précision en alliage dur, pièces d'usure, soupapes, sièges de soupapes, bagues d'étanchéité et autres haute précision, fil, matériaux spéciaux, trous excentriques, coudes, formes spéciales et pièces géométriques complexes.

Équipement d'analyse et d'essai avancé

Huijin est équipé de l'analyse avancée et l'équipement d'essai, comme: analyseur de soufre de carbone, essayeur de TRS, microscope métallographique, essayeur de coercivité, essayeur magnétique de cobalt, essayeur de dureté de Rockwell, essayeur de dureté de Vickers, essayeur de baisse, micromètre, essayeur de rondeur, scanner ultrasonique, etc., Chaque processus peut être effectivement surveillé pour assurer le taux qualifié des produits. Inspection des matières premières: utiliser un analyseur carbone-soufre pour déterminer la composition chimique de la poudre de carbure de tungstène est qualifié. Après le frittage, utilisez l'instrument pour tester le matériau: tester le TRS, la microstructure, la teneur en cobalt, la dureté du matériau, Essai de tige et de baisse de carbure cimenté pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut intermédiaire à l'intérieur du matériel, blanc de moule de carbure cimenté, ajoutent le scanner ultrasonique pour éviter le trou de sable à l'intérieur du blanc. Inspection matérielle manuelle après agglomération: Inspection visuelle des défauts matériels par les travailleurs qualifiés, y compris la carburation et la décarburation, trous extérieurs de sable, Petites fissures Contrôle dimensionnel après le frittage: Vérifiez les dimensions avec un micromètre, et pour les tiges de carbure, ajoutez un test de rondeur.

Manières de livraison/emballage

-Entreprises express: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.

-Compagnies aériennes.

-Expédition maritime

A. Emballage standard

-Boîtes en plastique avec mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.

-Boîtes en papier avec mousse à l'intérieur et carton à l'extérieur.

-Boîtes intérieures/matériel d'emballage à l'intérieur et boîte de contreplaqué à l'extérieur (pour le produit lourd).